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首页 > 产品中心 > 数字化赋能平台 > PDM系统
业务痛点

16%标准化管理

文档内容及格式混乱

物料的编码混乱,经常编码和物料不对版

产品的采标率太低

12%流程管理

文档数据没有管理规范

难以实现产品信息标准化

没有建立标准的研发过程及数据审核过程

6%系统集成

不同格式的数据无法共享

设计软件不能为后期BOM提供数据

14%项目监督

难以按标准对产品研发生命周期进行有效控制

难以实时监控项目实际进度

难以控制项目的过程

ISO执行与工作效率矛盾的问题

项目的绩效考核出现问题

7%其他

文件发布与共享体制混乱

技术工程缺少协同工作平台

27%数据管控与安全

难以保证数据的合法性、准确性、唯一性

难以体现数据之间的关联性

难以体现数据之间的借用关系

难以BOM的准确性

难以对文档进行缜密的权限控制

难以防范病毒及系统问题引起的数据丢失

18%任务执行

任务指令容易出错

任务执行难以实时监督

难以控制任务的成果

人员的绩效考核难以执行

技术人员之间的沟通不畅

PDM系统

企业级的产品研发协同管理平台,实现产品数据的全面管理和研发业务流程的协同管理,全面提升企业整体研发管理水平,最大限度的缩短产品研发周期、降低成本、提高质量,为企业赢得竞争优势。系统功能包括产品结构管理、图文档管理、产品配置管理、产品库管理、工作流程管理等,以及对智能设计NX软件集成、ERP/MES集成、异地协同、其他应用系统集成。

FUNCTION AND VALUE

功能与价值

PDM系统特点
缩短交付周期

PDM作为数据源头,透由信息平台,与ERP、MES、SRM、APS、SCADA信息串联,建立从设计到生产运营的快速通道,高效传递数据,大大缩短产品交付周期。

提高开发质量和速度

帮助企业逐步建立起企业标准库,快速地查找,快速地引用历史数据搭建新产品,项目组通过 PDM 协同工具 实现工作的协同和推进。组件化、模块化、信息化、协同与并行工作将大大提高开发质量和速度。

提升产品利润

平台互通,成本信息前置,标准化透明化加工成本,使得产品研发阶段提前进行管控,能有有效控制成本,大大提升产品利润。

保障产品质量

PDM结构化的工艺过程,实现对工艺数据的集中管控,构建完善的变更体系,打造管控问题-分析-执行完整闭环,大大提升产品合格率。

车间无纸化管理

实现无纸化研发和应用,实现跨部门信息共享和企业经验知识共享,降低成本费用。

8

项目平均交付周期
缩短8

3

设计定版平均周期
缩短3

88%

设计变更处理周期
缩短88%

55%

因设计原因导致的设计变更次数减少55%

应用效益
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